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采購(gòu)閥門時(shí)需要了解什么

2018-12-31 16:39:18??????點(diǎn)擊:

    閥門采購(gòu)時(shí)需要了解知道什么?

    1. 閥門的使用場(chǎng)所、用途:在壓力管道處于何種重要地位,一般高類別的壓力管道,從材料的冶煉工藝到最終產(chǎn)品的檢查試驗(yàn)都比低類別的壓力管道要求高。

    2. 確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度:

    不同的材料對(duì)同一腐蝕介質(zhì)的抗腐蝕性能不盡相同,溫度的變化則往往會(huì)引起材料的一系列性能變化,如低溫下材料的脆性,高溫下材料的石墨化、蠕變等問題,很多腐蝕形態(tài)都與介質(zhì)溫度有密切的關(guān)系。

    3. 確認(rèn)與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " )

    確認(rèn)與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等。

    確認(rèn)閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)電磁動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等。

    4.確認(rèn)閥門的類型:閘閥截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥球閥、蝶閥、隔膜閥止回閥、安全閥、疏水閥減壓閥及其它特種閥。

    5.確認(rèn)閥門的使用形式:開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等。

    6.確認(rèn)閥門殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等。

    7. 確認(rèn)閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量;

    8.確認(rèn)閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求;

    9.特殊需要的閥門還應(yīng)確認(rèn):結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù);

    閥門采購(gòu)時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購(gòu)要求的傳統(tǒng)做法,在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)?b>閥門制造廠家為了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此閥門采購(gòu)員在采購(gòu)閥門時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求,與閥門制造廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí),作為閥門采購(gòu)合同的附件是十分必要的。

    一、采購(gòu)閥門的通用要求

    1、閥門規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

    2、閥門的型號(hào)應(yīng)注明編號(hào)。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。

    3、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工作壓力;閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工作壓力值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工作壓力的要求。

    4、閥門制造標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)應(yīng)標(biāo)明,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

    二、閥門材質(zhì)

    1、閥體材質(zhì),并注明閥體材質(zhì)牌號(hào)及實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

    2、閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿,大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

    3、螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

    4、閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

    三、密封面的材質(zhì)

    ①閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再生膠。

    四、閥軸填料

    ①由于管網(wǎng)中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封效果;②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;④填料若需更換,閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

    五、變速傳動(dòng)箱

    1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。

    2、箱體應(yīng)有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

    3、箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,但需專用工具才可作業(yè)。

    4、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動(dòng),傳動(dòng)部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。

    5、變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。

    6、箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。

    六、閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)

    1、閥門操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。

    2、由于管網(wǎng)中的閥門,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

    3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。

    4、閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

    5、閥門啟閉程度的顯示盤①閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。

    6、若閥門埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作 也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。

    七、閥門的性能檢驗(yàn)測(cè)試

    1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)或第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;②在工壓狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

    2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):①閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);②閥門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

    八、閥門的防腐處理

    1、閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

    2、閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。

    3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

    九、閥門包裝運(yùn)輸

    1、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)閥門封蓋或輕質(zhì)堵板固封。

    2、中口徑閥門、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。

    3、大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過程中碰損。

    十、閥門的說明書和出廠證明

    閥門是設(shè)備,在閥門的說明書和出廠證明中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù):閥門規(guī)格;型號(hào);工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動(dòng)方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號(hào);重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。

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