一、對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥【產(chǎn)品概述】
我公司研制的不銹鋼對(duì)夾蝶閥,90°回轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)輕松,密封可靠,使用壽命長(zhǎng),被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。
二、對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì),使用壽命長(zhǎng)。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì),供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過(guò)流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu)獨(dú)特,操作靈活,省力,方便。
三、對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥【主要結(jié)束參數(shù)】
公稱通經(jīng)DN(mm) 50~2000 50~1600
公稱藥理PN(MPa) 0.6 1.0 1.6
密封試驗(yàn)(MPa) 0.66 1.1 1.76
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) 0.9 1.5 2.4
適用溫度 丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃
適用介質(zhì) 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)
四、對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥【主要零部件材料】
零件名稱 材料
閥體 WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板 WCB、QT450-10、HT200、HT250
閥軸 2Cr13
密封圈 丁腈耐油橡膠
填料 柔性石墨
五、對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
制造標(biāo)準(zhǔn) GB/T 122387-89
法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB9113-2000、GB17241.6-1998
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) GB12221-89
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13927-92
六、【對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥主要外形連接尺寸】 單位:mm
DN L H HO A B 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa
DO n-d DO n-d DO n-d
50 43 63 306 180 200 110 4-14 125 4-18 125 4-18
65 46 70 321 180 200 130 4-14 145 4-18 145 4-18
80 46 83 346 180 200 150 4-18 160 8-18 160 8-18
100 52 105 387 180 200 170 4-18 180 8-18 180 8-18
125 56 115 411 180 200 200 8-18 210 8-18 210 8-18
150 56 137 447 270 280 225 8-18 240 8-22 240 8-22
200 60 164 572 270 280 280 8-18 295 8-22 295 8-22
250 68 206 646 270 280 335 12-18 350 12-22 355 12-26
300 78 230 738 380 420 395 12-22 400 12-22 410 12-26
350 78 248 761 380 420 445 12-22 460 16-22 470 16-26
400 102 289 877 450 470 495 16-22 515 16-26 525 16-30
450 114 320 938 480 490 550 16-22 565 20-26 585 20-30
500 127 343 993 480 490 600 20-22 620 20-26 650 20-33
600 154 413 1131 480 490 705 20-26 725 20-30 770 20-36
700 165 478 1476 640 660 810 24-26 840 24-30 840 24-36
800 190 525 1533 640 660 920 24-30 950 24-33 950 24-39
900 203 585 1655 750 860 1020 24-30 1050 28-33 1050 38-39
1000 216 640 1765 850 900 1120 28-30 1160 28-36 1170 28-42
1200 254 755 1995 850 900 1340 32-33 1380 32-39 1390 32-48